精密不銹鋼焊管是一種表面或者尺寸較為精密的直縫焊管，這是采用鋼帶通過模具進行擠壓成型，然后經自動焊接或者手動焊接而成的鋼管；這種管材定尺簡單、生產效率高、品種規格多，用于機械、家具、衛浴、電器和工程構件中比較常見，不同的應用對精密度的要求也不同。下面給大家介紹一下什么是精密不銹鋼焊管吧。

首先，焊管比無縫管在生產方式上就更加有優勢了；焊接成型的鋼管壁厚更加均勻，還能任意定尺，無論是管徑還是壁厚大小均能精準控制；焊管可做厚壁也可做薄壁，可隨意控制原材料，這也是不銹鋼焊管的受眾群更廣的重要原因，下面看看精密度都體現在哪些地方吧。

一、表面光滑度：像家具、衛浴用的不銹鋼精密管對表面光滑度要求很高，采用機械拋光或者電化學拋光法，表面刮痕、銹跡和砂眼外，精密度高的需要達到6K鏡面效果，光潔度Ra值大概0.8μm左右，并且不能拋光過度導致壁厚不均勻。焊縫余高是比較難處理的，除了考驗拋光技術外，焊接成型時鋼帶與鋼帶之間的重合精密度直接影響焊縫余高，精密不銹鋼焊管在焊接成型的過程采用高端設備，加上后期精密拋光后，焊縫幾乎零觸感。

二、垂直度：電子電器外殼對焊管的垂直度有一定的要求，通過計算機根據管材的彎曲情況檢測數據經過測控系統加工處理后給出校直修正控制參量，然后由PLC控制伺服調速電機驅動回轉頂尖，使工件的最大彎曲點方向豎直向上，最后液壓缸執行直線動作驅動壓頭下壓工件，完成校直循環。

除了校直工藝外，切割過程也會對垂直度造成影響，當不銹鋼工件硬度低、壁厚小時，在切割過程容易使管身彎曲、傾斜；我們罡正廠家會選擇合適硬度的材料，并且采用激光切割工藝，運作時對工件零接觸，保證精密不銹鋼管的垂直度。

三、橢圓度：部分機械設備專用構件需要在管身上進行沖孔、鉆孔或者開槽，此過程容易造成管身凹陷，管口變形。激光工藝能夠避免沖擊力對管口造成變形，而且進行沖孔加工時，模具通過精密定制，無論形狀還是尺寸都沒有磨損，保證不銹鋼管與模具的高吻合度，保證橢圓度控制在極低的數值。

就是一種表面光滑度很高、垂直度精準、橢圓度極低的直縫焊管，通過焊接成型、拋光、切割、沖孔、鉆孔工藝進行控制，再結合選材、精密模具等多方面，才能制作出尺寸精準、壁厚均勻的不銹鋼焊管。